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產(chǎn)品說明書

污物管道智能收集系統(tǒng)分為:
1.垃圾管道收集系統(tǒng) 
2.污被服管道收集系統(tǒng)

污物水平輸送設(shè)備分為:(污物管道智能收集系統(tǒng)附屬設(shè)備)
1.垃圾螺旋輸送機(jī)(型號:AKS-S) 
2.污被服帶狀輸送機(jī)(型號:AKS-C)

垃圾壓縮貯存設(shè)備分為:
1、標(biāo)準(zhǔn)型旋轉(zhuǎn)式AKS系列 
2、螺旋式2.5立方垃圾壓縮貯存設(shè)備AKS-2.5L系列(可加裝冷藏設(shè)備) 
3、鏈條式自動傾倒AKS-A系列 
4、油壓式自動傾倒AKS-B系列

污物管道智能收集系統(tǒng)功能優(yōu)點(diǎn):
一般大樓垃圾一般清運(yùn)現(xiàn)狀、缺點(diǎn)
1.現(xiàn)狀:

主要利用人工收集,通過電梯或雜貨梯等垂直運(yùn)輸工具運(yùn)至垃圾收集室。
2.缺點(diǎn):
(1)人員和垃圾共享電梯,造成衛(wèi)生管理困擾;尤其是醫(yī)院容易造成病菌散發(fā);且運(yùn)輸效率緩慢。
(2)容易造成樓梯間、走道污穢不潔的弊端。
(3)垃圾存放非密閉式,容易產(chǎn)生臭味、造成環(huán)境污染,滋生蚊蠅、病菌等;清理人員易受感染。
(4)置放點(diǎn)分散,增加清運(yùn)成本。
(5)收集清運(yùn)環(huán)節(jié)煩雜,難以作有效統(tǒng)一的管理,浪費(fèi)人力物力。

污物管道智能收集系統(tǒng)功能為:
1.智能安全氣密門:
自動升降投入門系統(tǒng)設(shè)有讀卡認(rèn)證連鎖控制系統(tǒng),嚴(yán)密控制各投入門啟閉動作;GMS信息傳輸裝置,隨時(shí)發(fā)送設(shè)備狀況信息給管理員手機(jī),有效避免操作者因誤操作引發(fā)之事故隱患,提升本系統(tǒng)安全性、可靠性。投入門內(nèi)設(shè)氣密膠墊,采用自動壓緊裝置使投入門關(guān)閉時(shí)緊密結(jié)合,防止管內(nèi)異味外溢;投入口上方設(shè)紅外線異物探頭,當(dāng)偵測到異物時(shí)自動停止工作并發(fā)出報(bào)警,確保人員及設(shè)備安全。
2. 火災(zāi)預(yù)警系統(tǒng):
管道末端設(shè)置自動閘門、管道頂端及設(shè)備內(nèi)部設(shè)置煙霧報(bào)警裝置及噴灑頭,當(dāng)管內(nèi)或設(shè)備內(nèi)部發(fā)生火警時(shí),系統(tǒng)火險(xiǎn)保護(hù)裝置啟動,自動閘門、排風(fēng)管自動閥門及各樓層污物投入門將自動關(guān)閉隔絕煙霧,杜絕管道產(chǎn)生煙囪效應(yīng),同時(shí)啟動噴淋自動滅火,并可與大樓消防系統(tǒng)連接聯(lián)動預(yù)警。
3. 自動清洗系統(tǒng):
管道頂層設(shè)置智能型全自動清洗設(shè)備,定時(shí)自動清洗或視工作需求不定時(shí)(手動)清洗管道,保持管道清潔衛(wèi)生,清洗設(shè)備可自動噴灑除臭消毒液,完全消除管內(nèi)異味及細(xì)菌滋生。
4. 自動排風(fēng)系統(tǒng):
管道頂端設(shè)置全自動排風(fēng)系統(tǒng),系統(tǒng)運(yùn)作時(shí)排風(fēng)系統(tǒng)自動啟動,促使管內(nèi)空氣循環(huán)流通,并于管內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓杜絕管內(nèi)異味外溢。
5. 空氣凈化系統(tǒng):
垃圾收集主設(shè)備內(nèi)部、頂部及排出口處設(shè)置除臭液噴頭,采精細(xì)霧化噴灑方式,系統(tǒng)自動設(shè)定時(shí)間噴灑除

臭消毒液,有效收集抑制垃圾室內(nèi)異味及病菌滋生。
6. 全密閉構(gòu)造系統(tǒng),
垃圾收集主設(shè)備為雙層密閉構(gòu)造,內(nèi)部設(shè)置智能型感應(yīng)器,隨時(shí)自動偵測排放污水,使污水不外溢,徹底免除疾病傳播及環(huán)境污染的風(fēng)險(xiǎn),確實(shí)改善衛(wèi)生條件。自動化、密閉化,操作人員不必直接接觸垃圾。
7. 智能高端科技:
污物投遞采取刷卡認(rèn)證制,全天候監(jiān)控系統(tǒng)工作過程,并記錄所有使用數(shù)據(jù),可對污物投遞做綜合性統(tǒng)計(jì)及分析,并采以高精密液晶顯示觸摸頻控制,提高智能信息管理系統(tǒng)使用效率、節(jié)省資源。
8. 物聯(lián)網(wǎng)控制體系:
采用嵌入式結(jié)構(gòu),軟硬件全面使用模塊化設(shè)計(jì)的智能終端,通過GMS 網(wǎng)絡(luò)可以遠(yuǎn)程升級軟件輔助管理系統(tǒng)設(shè)備,提供遠(yuǎn)程維護(hù)服務(wù),通過3G網(wǎng)絡(luò)連接提供其它增值服務(wù)。
9.操作簡便:
將污物直接于各樓層打開投入門投遞即可,使樓面快速潔凈,節(jié)省人力乘坐電梯運(yùn)送,避免二次污染,達(dá)到節(jié)能減排效能。
10.節(jié)約成本:
系統(tǒng)自動控制,可24小時(shí)無人管理,節(jié)省人事及運(yùn)行費(fèi)用開支。
11.節(jié)省空間:
可設(shè)置于大樓井道內(nèi),有效利用多余空間。

污物智能管道收集系統(tǒng)分為:
一、污物智能管道收集系統(tǒng)分為:
(一)管道主體結(jié)構(gòu)
1、污物垂直輸送管道
2、污物投入門站
3、減速緩沖管道
4、自動閘門
5、樓層通風(fēng)管道
6、垃圾垂直管道清洗設(shè)備
7、屋頂排風(fēng)設(shè)備
(二)污物收集輸送設(shè)備
1、旋轉(zhuǎn)式垃圾壓縮貯存設(shè)備
2、污物水平輸送設(shè)備
(三)系統(tǒng)控制管理體系
1、中央集成管理系統(tǒng)
2、子系統(tǒng)控制部分
(1)投入門門禁控制系統(tǒng)
(2)設(shè)備緊急播報(bào)系統(tǒng)
(3)管道清潔除臭系統(tǒng)
(4)管道空氣循環(huán)系統(tǒng)
(5)火險(xiǎn)安全偵測系統(tǒng)
(6)管道自動密閉系統(tǒng)
(7)管道防堵塞系統(tǒng)
(8)除臭定時(shí)噴灑系統(tǒng)

二、污物管道智能收集系統(tǒng)功能說明:
(一)管道主體結(jié)構(gòu)
1、污物垂直輸送管道
(1)采用重力式垂直輸送方式,垃圾及污衣被服管道各自獨(dú)立安裝于建筑物指定之管道間內(nèi);
(2)采SUS304不銹鋼板材Ø600mm分段制造組合,管道內(nèi)部達(dá)光滑要求;
(3)管道接合處均采用法蘭承插式(或施打硅膠),以防止管內(nèi)污水外溢;
(4)于各樓層地板以5#角鋼設(shè)置管道固定支撐架,另以不銹鋼3#角鋼于垂直管道兩側(cè)邊間斷焊制作固定架,確實(shí)將垂直管道固定。
2、污物投入門站-自動升降啟閉式
(1)投入門站系統(tǒng)設(shè)于每層樓上,外部設(shè)有投入門,采SUS304不銹鋼板材制造,為聯(lián)控回歸方式;
(2)內(nèi)部預(yù)設(shè)緩沖斜槽,避免管內(nèi)污物彈出;
(3)投入門啟閉方式為自動升降式,并通過刷卡認(rèn)證開啟,投入門之間通過485通信連鎖,要求同一時(shí)間作業(yè)時(shí),只允許單一投入口打開;
(4)投入門上設(shè)液晶顯示屏,隨時(shí)提供系統(tǒng)使用信息,并實(shí)現(xiàn)語音提示功能幫助使用者正確操作設(shè)備;
(5)門框內(nèi)設(shè)有橡膠密封條保護(hù),可阻絕門扇啟閉時(shí)產(chǎn)生噪音及增加管內(nèi)氣密效果; 
(6)門扇外壁材質(zhì)采不銹鋼材料,內(nèi)部填塞防火材。
3、減速緩沖管道
(1)緩沖管道設(shè)置于垂直輸送管道末端,為防止污物于垂直管道內(nèi)高速運(yùn)動,沖擊系統(tǒng)末端設(shè)備而設(shè)置之減速緩沖設(shè)施。
(2)采SUS304不銹鋼板材分段制造組合。
(3)管道外壁披覆消音材,防止污物高速沖擊時(shí)產(chǎn)生之震動及噪音。
(4)因應(yīng)樓層高度及污物于管道內(nèi)高速運(yùn)動沖擊力量不同,區(qū)分為單彎式,S型式及螺旋式減速緩沖管道。
4、自動閘門
(1)自動閘門裝置于垂直輸送管道末端與減速緩沖管道間,倒吊固定于樓層板上。
(2)采SUS304不銹鋼板材料制造組合。
(3)設(shè)置煙霧傳感報(bào)警裝置,當(dāng)檢測管道內(nèi)有煙霧時(shí),傳送信號以驅(qū)動電機(jī)使其自動關(guān)閉斷絕煙火。
(4)待機(jī)狀態(tài)時(shí)自動閘門自動關(guān)閉,杜絕垃圾壓縮設(shè)備內(nèi)垃圾殘余異味向管道內(nèi)擴(kuò)散。 
5、樓層通風(fēng)管道
(1)垃圾通風(fēng)管道接合于垂直輸送管道最末端,室外采SUS304不銹鋼板材分段制造;室內(nèi)采用GIP管連接;
(2)污衣通風(fēng)管道接合于垂直輸送管道最上層,采SUS304不銹鋼板材分段制造;管道末端延伸至屋頂外高1.0m以上或側(cè)墻面排出。
(3)通風(fēng)管道末端口加設(shè)不銹鋼防蟲網(wǎng)及防雨罩,避免蚊蟲及雨水進(jìn)入管道內(nèi)。
(4)投入門開啟時(shí)風(fēng)機(jī)啟動使管道內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓,防止異味向室內(nèi)擴(kuò)散。
6、垃圾垂直管道清洗設(shè)備
(1)清洗設(shè)備系統(tǒng)設(shè)于垂直管道最上端,利用馬達(dá)及減速機(jī)驅(qū)動升降頭,升降頭裝設(shè)毛刷與管壁內(nèi)緣接觸。
(2)于垂直管道上下清洗區(qū)設(shè)限位開關(guān),有效控制清洗動作運(yùn)行。
(3)設(shè)備上方設(shè)置清洗藥劑貯存箱,清洗時(shí)自動噴藥,達(dá)清潔、消毒、除臭效果。
(4)清洗機(jī)可設(shè)定時(shí)段自動清洗,也可通過人工操作手動清洗。
7、屋頂排風(fēng)設(shè)備
(1)屋頂排風(fēng)設(shè)備配置于垃圾管道收集系統(tǒng),安裝于屋頂層或機(jī)房層之通風(fēng)管道前端出口部分。
(2)利用渦輪式風(fēng)機(jī)將垂直管道內(nèi)臭氣抽出,經(jīng)通風(fēng)管道排出樓層外。
(3)于垃圾投遞作業(yè)時(shí),投入門開啟產(chǎn)生負(fù)壓,防止管道內(nèi)異味外泄。

(二)污物收集輸送設(shè)備
1、旋轉(zhuǎn)式垃圾壓縮貯存設(shè)備
(1)旋轉(zhuǎn)式垃圾壓縮貯存設(shè)備配屬于垃圾管道收集系統(tǒng),其另可單機(jī)設(shè)置于單一場所的垃圾房,具垃圾暫存站之功能。
(2)設(shè)備主要結(jié)構(gòu)區(qū)分為外部結(jié)構(gòu)、滾筒儲槽、傳動系統(tǒng)、排出系統(tǒng)、除臭系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)及電氣控制系統(tǒng)等七部分組成。
(3)設(shè)置于垃圾管道收集系統(tǒng)終端,垃圾進(jìn)入滾筒儲槽內(nèi),除臭系統(tǒng)啟動,自動噴灑除臭消毒液,經(jīng)滾筒儲槽運(yùn)轉(zhuǎn)、垃圾簡易破碎、垃圾混合攪拌、垃圾貯存及壓縮等步驟后,垃圾自動排出至垃圾收集清運(yùn)車上。
2、污物水平輸送設(shè)備
(1)垃圾螺旋輸送設(shè)備
A.因應(yīng)系統(tǒng)安裝現(xiàn)場環(huán)境,當(dāng)垃圾管道收集系統(tǒng)終端無法與垃圾壓縮貯存設(shè)備直接接合時(shí),增設(shè)此設(shè)備以完善系統(tǒng)整體運(yùn)行。
B.設(shè)備主要結(jié)構(gòu)區(qū)分為外部結(jié)構(gòu)、輸送槽、傳動系統(tǒng)、螺旋葉片總成及水平配重裝置等五部分組成。
C.設(shè)置于垃圾管道收集系統(tǒng)終端與垃圾壓縮貯存設(shè)備間,垃圾經(jīng)減速緩沖管道進(jìn)入輸送槽內(nèi),經(jīng)馬達(dá)傳動,螺旋葉片主軸運(yùn)行,垃圾經(jīng)螺旋葉片旋轉(zhuǎn)帶動,以水平方式向前輸送進(jìn)入垃圾壓縮貯存設(shè)備中。
(2)污被服帶狀輸送機(jī)
A.因應(yīng)系統(tǒng)安裝現(xiàn)場環(huán)境,當(dāng)污被服管道系統(tǒng)終端無法與污被服收集區(qū)直接連接時(shí),增設(shè)此設(shè)備以完善系統(tǒng)整體運(yùn)行。
B.設(shè)備主要結(jié)構(gòu)區(qū)分為主體結(jié)構(gòu)、輸送帶、傳動系統(tǒng)、滾軸系統(tǒng)及輸送護(hù)板等五部分組成。
C.設(shè)置于污被服管道收集系統(tǒng)終端與污被服收集區(qū)間,污被服經(jīng)減速緩沖管道進(jìn)入設(shè)備,經(jīng)馬達(dá)帶動輸送帶,將污被服以水平方式向前輸送至污被服收集區(qū)。

(三)系統(tǒng)控制管理體系
1、中央集成管理系統(tǒng)
(1)污物智能收集管理系統(tǒng)采用工業(yè)計(jì)算機(jī)、網(wǎng)絡(luò)及工業(yè)控制技術(shù),實(shí)現(xiàn)對各子系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,及時(shí)了解污物收集系統(tǒng)的設(shè)備作業(yè)運(yùn)行情況,并有效的加以管理;通過各種管理軟件、優(yōu)化控制軟件和節(jié)能軟件達(dá)到自動控制,節(jié)省人力、降低能耗,保障機(jī)電系統(tǒng)及作業(yè)人員安全,使系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定可靠。
(2)其主要設(shè)備組成包括中央控制機(jī)柜、控制IO 主板及設(shè)備檢測儀表;采用主要關(guān)鍵技術(shù)為ARM11主頻600M,以TCP/IP以太網(wǎng)的全數(shù)字開放式系統(tǒng)為基礎(chǔ),提供通信開關(guān)量及模擬等I/O接口;系統(tǒng)內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)與外部網(wǎng)絡(luò)離,單機(jī)系統(tǒng)以太端口進(jìn)行MAC地址管理及用戶終端與服務(wù)器按需通過網(wǎng)絡(luò)路由連接等安全措施;具有嵌入式結(jié)構(gòu),軟硬件全面采用模塊化設(shè)計(jì)的智能終端,通過網(wǎng)絡(luò)可以遠(yuǎn)程升級軟件輔助管理系統(tǒng)設(shè)備,提供遠(yuǎn)程維護(hù)服務(wù),通過3G連接提供其他增值服務(wù)。
(3)主要功能為集中監(jiān)視污物收集系統(tǒng)內(nèi)各機(jī)電設(shè)備的運(yùn)行情況,控制柜上顯示被監(jiān)控設(shè)備的位置、運(yùn)行參數(shù)和趨勢,顯示報(bào)表和圖形,被控參數(shù)的操作及設(shè)定、各種優(yōu)化及節(jié)能程序的實(shí)施,對設(shè)備的故障情況進(jìn)行及時(shí)報(bào)警和記錄,快速反應(yīng)異常狀況處理,提升服務(wù)質(zhì)量;控制IO主板其主要功能為采集現(xiàn)場設(shè)備的信息,完成各種控制程序的運(yùn)行,接收控制中心的指令,將各種信息情況通過GMS或網(wǎng)絡(luò)傳送到遠(yuǎn)程控制端。
(4)設(shè)備檢測儀表有傳感器和執(zhí)行器,其主要功能為檢測現(xiàn)場的各種熱工參數(shù)(溫度、液位等),電力參數(shù)(電流、電壓、和故障狀態(tài)等)和機(jī)電設(shè)備參數(shù)(設(shè)備啟停、運(yùn)行和故障狀態(tài)等)。
2、子系統(tǒng)控制部分
(1)投入門門禁控制系統(tǒng)
投入門門禁控制系統(tǒng)其主要設(shè)備包括微電腦控制器、液晶顯示器、門禁連鎖裝置,其主要功能為替各樓層投入門設(shè)置門禁管制;投入門啟閉裝置為接觸式感應(yīng)卡門禁控制裝置;樓層控制系統(tǒng)設(shè)置于各樓層投入門上方,內(nèi)設(shè)微電腦控制模塊、數(shù)據(jù)采RS485總線通信,使用者持有效卡進(jìn)行刷卡開門,微電腦控制模塊向主機(jī)發(fā)送開門請求,主機(jī)自動檢查設(shè)備狀態(tài),在無使用信息及其他異常信息狀態(tài)下,主機(jī)同意其開門;投入門控制面板上方設(shè)4寸顯示屏,顯示系統(tǒng)使用信息;具體實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)設(shè)備信息化管理效能,以保障整體污物收集作業(yè)的設(shè)備及人員安全。
(2)設(shè)備緊急播報(bào)系統(tǒng)
設(shè)備緊急播報(bào)系統(tǒng)前段設(shè)置在中央集成管理系統(tǒng)內(nèi),于各樓層投入門上設(shè)置播報(bào)提示器,平時(shí)播報(bào)系統(tǒng)工作狀態(tài),設(shè)備發(fā)生故障時(shí)它將播報(bào)系統(tǒng)故障內(nèi)容;后段設(shè)置于服務(wù)廠商后臺管理體系內(nèi),本地設(shè)備發(fā)生異常情況,后臺管理系統(tǒng)即迅速解析異常情況及發(fā)出語音提示訊號,以支持遠(yuǎn)程服務(wù)質(zhì)量之保證。
(3)管道清潔除臭系統(tǒng)
管道清潔除臭系統(tǒng)設(shè)置于垂直輸送管道頂端,其主要設(shè)備包括垂直管道清洗設(shè)備、自動除臭液噴灑系統(tǒng)及手動清洗系統(tǒng);主要功能為利用馬達(dá)及減速機(jī)驅(qū)動升降頭,升降頭裝設(shè)毛刷與管壁內(nèi)緣接觸,上下運(yùn)動以達(dá)清洗管道之功效,同時(shí)噴灑除臭液覆蓋管道內(nèi)部異味,手動清洗系統(tǒng)在自動清洗狀態(tài)下無法完成將異物清洗干凈時(shí),可選擇手動噴灑清洗液后再行清洗管道。
(4)管道空氣循環(huán)系統(tǒng)
管道空氣循環(huán)系統(tǒng)為針對垃圾收集作業(yè)中,對如何消除管道內(nèi)異味所設(shè)置的一套系統(tǒng),其主要設(shè)備包括進(jìn)風(fēng)管道、排風(fēng)管道、排風(fēng)動力機(jī)組;進(jìn)風(fēng)管道設(shè)置在垂直輸送管道(管道清潔除臭系統(tǒng)上方)頂端,垂直輸送管道末端(管道自動密閉系統(tǒng)上方)獨(dú)立外接設(shè)置排風(fēng)管,排風(fēng)管沿垂直輸送管道向上至大樓屋頂層外與排風(fēng)動力機(jī)組接駁,整套系統(tǒng)通過排風(fēng)動力機(jī)組運(yùn)行強(qiáng)制排風(fēng),使管道中空氣正常循環(huán)運(yùn)動而產(chǎn)生負(fù)壓,徹底杜絕異味外流。
(5)火險(xiǎn)安全偵測系統(tǒng)
系統(tǒng)火險(xiǎn)安全偵測網(wǎng)絡(luò)的鋪設(shè),為分析樓層污物處理作業(yè)范圍的需要,分別于污物管道內(nèi)及污物收集作業(yè)室內(nèi)適當(dāng)位置,設(shè)置智能煙感、溫感檢測探頭,并通過二總線的計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)傳輸方式送到中央集成管理系統(tǒng)內(nèi),對設(shè)備火險(xiǎn)發(fā)生區(qū)域進(jìn)行定位顯示和報(bào)警。在火險(xiǎn)確認(rèn)后,通過中央集成管理系統(tǒng)控制系統(tǒng)自帶噴淋啟動,關(guān)閉自動閘門、排風(fēng)管自動閥門及各樓層污物投入門、啟動排煙設(shè)備,以杜絕管道煙囪效應(yīng)的發(fā)生。
(6)管道自動密閉系統(tǒng)
管道自動密閉系統(tǒng)設(shè)置于垂直輸送管道末端,其主要設(shè)備包括自動密閉門(采SUS304不銹鋼板材料制造)及控制機(jī)組,與火險(xiǎn)安全偵測系統(tǒng)聯(lián)動,可在火險(xiǎn)情事發(fā)生初期就發(fā)揮作用,檢查到火險(xiǎn)信號即自動關(guān)閉密閉門,以杜絕管道產(chǎn)生煙囪效應(yīng);平時(shí)當(dāng)系統(tǒng)待機(jī)時(shí)自動密閉門自動關(guān)閉,防止垃圾收集設(shè)備內(nèi)異味向樓層內(nèi)擴(kuò)散。 
(7)管道防堵塞系統(tǒng)
管道防堵塞系統(tǒng)其主要功能為在污物輸送管道減速彎管與收集設(shè)備之間加裝管道堵塞偵測探頭,采歐姆龍E3X型光纖探頭,可分辨各類顏色物體;當(dāng)被測物連續(xù)停留超過10秒后,設(shè)備發(fā)出管道堵塞信號,使樓層投入門自動關(guān)門,下端收集設(shè)備繼續(xù)工作,堵塞物自動清理完畢后,系統(tǒng)恢復(fù)正常工作狀態(tài);從而使因誤操作造成的管道堵塞可自動清理,節(jié)省管道因清堵而衍生不必要之清理費(fèi)用及避免造成污物收集作業(yè)停滯而影響系統(tǒng)整體運(yùn)行之效能。
(8)除臭定時(shí)噴灑系統(tǒng)
除臭定時(shí)噴灑系統(tǒng)為分別在管道頂端、收集設(shè)備上方、進(jìn)料口前方及排出口下方裝設(shè)除臭液噴頭;其主要功能為管道頂端除臭液噴頭固定時(shí)間定時(shí)噴灑,以杜絕管道內(nèi)異味擴(kuò)散;垃圾收集設(shè)備上方除臭液噴頭固定時(shí)間定時(shí)噴灑,以防止垃圾收集室異味擴(kuò)散;進(jìn)料口前方及排出口下方除臭液噴頭在污物進(jìn)料或排出時(shí)持續(xù)噴灑,確保污物在進(jìn)料時(shí)先行除臭及排放時(shí)有效控制異味。

生活垃圾收集、貯存、清運(yùn)現(xiàn)狀
1、生活水平提高,垃圾量增加快速,垃圾貯存空間不足;
2、垃圾房或垃圾桶,置放點(diǎn)多且分散,易造成環(huán)境污染,增加污染點(diǎn);
3、垃圾桶置放數(shù)量不足,易造成垃圾溢散,垃圾桶臟、臭,環(huán)境衛(wèi)生不佳; 
4、垃圾房或垃圾桶非密閉式,易滋生蚊蠅、蟲害、病菌,清理人員易受感染; 
5、垃圾需專門人員每天清掃管理,否則易造成二次污染;
6、垃圾箱無壓縮及密閉裝置,垃圾清運(yùn)不合乎經(jīng)濟(jì)效益。

垃圾壓縮貯存機(jī)的功能特點(diǎn)
1、雙重密閉,垃圾不會外溢
設(shè)備采用不銹鋼雙重密閉儲存方式,垃圾不會暴露在外,滲濾液由排污管直接排入下水道,改善四周衛(wèi)生條件。
2、除臭消毒,提升環(huán)境衛(wèi)生 
設(shè)備內(nèi)部、頂部及排出口處設(shè)置除臭液噴頭,采精細(xì)霧化噴灑方式,系統(tǒng)自動設(shè)定時(shí)間噴灑除臭消毒液,有效抑制垃圾收集室內(nèi)異味及病菌滋生。 
3、壓縮貯存,增加貯存容量 
具有破碎壓縮儲存功能,一般垃圾混合處理壓縮能力大約為2.5:1(生活垃圾壓縮比約2.7倍),減少了垃圾清運(yùn)次數(shù),并直接降低垃圾處理費(fèi)用。 
4、自動控制,人力資源節(jié)省 
操作簡單,垃圾從投入-壓縮-貯存-排出完全自動化,清理人員不必接觸垃圾??啥男r(shí)無人管理(可調(diào)度原有保潔人員,增加可有用垃圾資源分類回收工作),提升管理效率。
5、安全衛(wèi)生,人員免觸垃圾 
采用密封式結(jié)構(gòu),無垃圾發(fā)生火災(zāi)之虞,并可免除人員翻撿及貓狗動物翻咬所造成的垃圾散落。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不受時(shí)間、氣候(風(fēng)、雨)限制影響,垃圾清運(yùn)過程迅速方便,環(huán)衛(wèi)車司機(jī)一人即可操作。 
6、空間運(yùn)用,室內(nèi)外均可設(shè) 
可設(shè)置于任何地點(diǎn),有效利用多余空間(設(shè)備外觀可美化,色彩并可與環(huán)境搭配)。

垃圾壓縮貯存機(jī)設(shè)置點(diǎn)對環(huán)境影響
1、設(shè)置點(diǎn)環(huán)境影響評估 
裝設(shè)旋轉(zhuǎn)式垃圾壓縮設(shè)備,可改善原來垃圾置放點(diǎn)污穢臟亂、垃圾污水溢流,病菌、蚊蠅滋生等二次環(huán)境衛(wèi)生污染問題;同時(shí)可減少各處垃圾桶置放數(shù)量,節(jié)省垃圾集中點(diǎn)貯存空間,使得四周環(huán)境更加清潔衛(wèi)生與美觀。
2、噪音影響評估 
本設(shè)備經(jīng)由專業(yè)設(shè)計(jì),整體構(gòu)造采用雙重密閉,使得機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲音在60dB以下。 
3、污水影響評估 
由于設(shè)備采用雙重密閉貯存設(shè)計(jì),所以下雨時(shí)不必?fù)?dān)心雨水滲入。而垃圾本身帶有的污水或殘余水份,亦會經(jīng)過破碎、攪拌、混合處理后,被其它吸水性高的垃圾所吸收,因此可有效減少污水量。除此之外,設(shè)備本身亦設(shè)有污水貯存箱,可直接貯存污水(循環(huán)至貯存槽再攪拌吸收)或銜接下水管路排放。
4、鄰近居民影響評估 
經(jīng)由垃圾壓縮貯存機(jī)處理后,直接讓垃圾產(chǎn)生的諸多環(huán)境衛(wèi)生問題單純化,不僅看不見,聞不到,平時(shí)更聽不見處理垃圾的聲音,因此,大大降低對附近居民產(chǎn)生任何影響。 
設(shè)備安裝要求:
1、堅(jiān)固的水平基礎(chǔ)。
2、預(yù)留3相五線380V電源。
3、設(shè)備垃圾投入口一側(cè)的下方預(yù)留污水排放口導(dǎo)入污水地下道。
4、預(yù)留上水水源用來清洗設(shè)備、地板。
5、設(shè)備兩邊預(yù)留80公分維修空間。
設(shè)備能耗計(jì)算公式:
每月用電度數(shù)=設(shè)備總功率*(10秒/60/60*30天*投入門開啟次數(shù)/天) 
每月電費(fèi)=每月用電度數(shù)*每度電費(fèi)

售后服務(wù)保證:
1、設(shè)備出廠前經(jīng)嚴(yán)格質(zhì)量檢驗(yàn),故障率低,使用壽命10年以上。
2、質(zhì)保期內(nèi)凡屬正常操作情況,設(shè)備出項(xiàng)質(zhì)量問題,我公司保證免費(fèi)負(fù)責(zé)所在故障排除及設(shè)備的換件及修理。
3、質(zhì)保期內(nèi)我公司定期對設(shè)備進(jìn)行檢查,并做好記錄,保障設(shè)備正常運(yùn)行(日常消耗品如消毒除臭劑、潤滑液等由使用單位自行負(fù)責(zé)提供。)
4、設(shè)備若發(fā)生故障,我公司設(shè)備監(jiān)控中心接收異常信息后,主動與使用單位協(xié)調(diào),在約定時(shí)間內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場處理,以提升服務(wù)質(zhì)量及效率。

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